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素材豆知識

樹脂素材は大きく
3つの種類に分類されます

1汎用プラスチック

汎用プラスチックは、広範囲な用途に適したプラスチック材料で、一般的に軽量で耐久性があり、加工がしやすいのが特徴です。
代表的なものには、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)などがあります。これらは包装材、家庭用品、部品など様々な製品に使用され、コストも比較的低いため、日常生活や産業で広く利用されています。

汎用プラスチック

2エンジニアプラスチック

エンジニアプラスチックは、耐熱性に優れたプラスチック材料で、通常のプラスチックよりも高温に耐えることができます。ポリアミド(ナイロン)は約150℃、ポリカーボネート(PC)は約130℃の耐熱温度を持ちます。
これにより、自動車部品や電子機器、機械部品など、熱的負荷がかかる用途に適しています。耐熱性能が高く、長期間の使用にも耐えられるため、厳しい条件下での信頼性が求められる場面で重宝されます。

エンジニアプラスチック

3スーパーエンジニア
プラスチック

スーパーエンジニアプラスチック(スーパーエンプラ)は、非常に高い耐熱性を持つプラスチック材料です。
これらは250℃以上の耐熱温度を持ち、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は約260℃、ポリイミド(PI)は約300℃まで耐えることができます。
この高い耐熱性能により、航空宇宙、半導体、医療機器など、極端な条件下で使用される部品や機器に適しています。
高温でも形状や性能が安定しており、厳しい環境下でも信頼性が高いのが特徴です。

スーパーエンジニアプラスチック

資料

汎用プラスチック

樹脂名 略号 特徴 用途
アクリル PMMA 無色透明、透明性に優れ光学特性良、対候性、外観良 自動車用途、家電・機械のカバー、ディスプレー
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン ABS 強度・剛性、耐薬品性、良表面外観、耐衝撃性、耐熱、メッキ可 自動車用途、掃除機、便座、スーツケース、ヘルメット
ポリエチレン PE 比重が軽い、耐水性、耐薬品性、成型しやすい 食品包装、容器、フィルム、電線被覆
ポリエチレンテレフタレート PET 透明性、強度・剛性が高い、加工しやすい、耐水性、耐薬品性 食品包装、ペットボトル、容器
ポリ塩化ビニル PVC 透明性、耐薬品性、難燃性、対候性、安価 配管、ホース類、サッシ、フィルム
ポリスチレン PS 透明性、軽い、耐熱性、着色自由、寸法安定性 緩衝材、カップ麺容器、テレビ枠
ポリプロピレン PP 比重が軽い、耐水性、耐薬品性、耐熱性、耐摩擦性、耐衝撃 食品トレイ、ストロー、フィルター、パイプ、トレー

エンジニアプラスチック

樹脂名 略号 特徴 用途
ポリアセタール POM 潤滑性、耐疲労性、耐摩擦性、耐油性、耐薬品性、電気絶縁性 機械部品、歯車、ファスナー
ポリアミド(ナイロン) PA 強度・剛性が高い、耐疲労性、耐摩擦性、耐薬品性、耐熱性 機械部品、歯車、ファスナー、釣り糸、ガソリンタンク
ポリカーボネート PC 耐衝撃性、耐熱性、透明性、寸法安定性、対候性 DVD、CD、レンズ、容器
ポリブチレンテレフタレート PBT 強度・剛性が高い、耐熱性、摺動特性、電気絶縁性、寸法安定性 電気、電子部品

スーパーエンジニアプラスチック

樹脂名 略号 特徴 用途
ポリアリレート PAR 透明性、耐熱性、強度・剛性が高い、耐薬品性、摺動特性 軸受け、ねじ、ナット、容器
ポリエーテルエーテルケトン PEEK 耐摩擦性、耐疲労性、耐熱性、耐薬品性、難燃性、耐放射線性 ロボット部品、航空機用コネクター、熱水ポンプ部品
ポリスルホン PSU 透明性、耐薬品性、寸法安定性、耐熱性、食品衛生性 電子部品、消毒ケース、義歯、ICソケット、自動車ヒューズ
ポリテトラフロロエチレン PTFE 耐熱性、耐薬品性、耐摩擦性、対候性、電気絶縁性、滑性 パッキン、ガスケット、ベアリング、軸受け
ポリフェニレンサルファイド PPS 強度・剛性が高い、耐薬品性、耐摩擦性、難燃性、寸法安定性 電子レンジ部品、カメラ部品、バルブ、歯車
液晶ポリマー LCP 強度・剛性が高い、耐薬品性、耐熱性、流動性、難燃性、寸法安定性 電子部品、航空・宇宙関連、自動車部品